Die maak van strukturele laaghout behels verskeie stappe en prosesse om rou hout te omskep in 'n sterk, duursame en dimensioneel stabiele vervaardigde houtproduk.
Hier is 'n algemene oorsig van hoe strukturele laaghout tipies vervaardig word:
Log seleksie en ontsklof:
Die proses begin met die keuse van geskikte houtstompe. Sagtehoutspesies, soos denne- of Douglasspar, word algemeen vir strukturele laaghout gebruik. Die geselekteerde stompe word dan ontbas om die buitenste laag bas te verwyder.
Skil of roterende sny:
Die ontbaste stompe word dan aan roterende sny of skil onderwerp. Hierdie proses behels die rotasie van die stomp teen 'n lem, die vervaardiging van deurlopende velle of fineer. Die gevolglike fineer is gewoonlik dun en wyd.
Fineer droog:
Die fineer word gedroog om hul voginhoud te verminder. Dit is 'n kritieke stap om stabiliteit te verseker en vervorming of delaminering in die finale produk te voorkom.
Gradering en sortering:
Die gedroogde fineer word gegradeer op grond van hul kwaliteit en gesorteer volgens hul beoogde gebruik. Hoër graad fineer word tipies gebruik vir gesig en agter lae, terwyl laer graad fineer gebruik kan word vir binne lae.
Meng en meng:
Die fineer word dan gemeng en gemeng om 'n konsekwente samestelling vir die laaghout te skep. Hierdie proses behels die rangskikking van die fineer in 'n spesifieke oriëntasie om die verlangde sterkte- en stabiliteitseienskappe te bereik.
Toepassing van kleefmiddel:
Kleefmiddel, dikwels 'n fenol-formaldehiedhars, word op die fineer aangewend. Die gom dien om die fineer onder druk en hitte aan mekaar te bind. Die gebruik van kleefmiddels is 'n deurslaggewende aspek van laaghoutvervaardiging, wat bydra tot die strukturele integriteit daarvan.
Montering en pers:
Die fineer, wat nou met gom bedek is, word in 'n gelaagde struktuur saamgestel. Die samestelling word dan in 'n hidrouliese pers geplaas waar hitte en druk toegepas word. Hierdie proses bind die fineer saam en skep 'n sterk en rigiede paneel.
Warm druk:
Die saamgestelde fineer ondergaan warm pers om die gom te genees en 'n stabiele binding te skep. Die temperatuur en druk wat tydens warmpers toegepas word, word noukeurig beheer om behoorlike uitharding van die gom te verseker en om die verlangde laaghouteienskappe te bereik.
Verkoeling en snoei:
Die geperste laaghoutpanele word dan afgekoel, en oortollige materiaal word afgesny om die finale afmetings te bereik. Die snoeiproses verseker dat die panele voldoen aan die gespesifiseerde groottevereistes vir gebruik in konstruksietoepassings.
Kwaliteitbeheer en gradering:
Die voltooide laaghoutpanele ondergaan kwaliteitbeheerinspeksies. Hulle word gegradeer op grond van faktore soos voorkoms, sterkte en strukturele eienskappe. Panele wat aan die vereiste standaarde voldoen, is dan gereed vir verspreiding en gebruik in konstruksie.
Postyd: 16 Oktober 2023
