Produksie proses vloei van twee keer giet film gekonfronteer laaghout | Jsylvl

Die produksieproses van twee keer giet film-gesig laaghout behels veelvuldige stappe om 'n hoë-gehalte materiaal met spesifieke eienskappe te skep. Hier is 'n algemene vloei van die produksieproses:
Fineerskil:

Kies geskikte stompe gebaseer op houtsoorte en kwaliteitvereistes.
Skil stompe in fineerplate met 'n draaibank of ander afskilmetodes.
Fineer droog:

Droog die fineerplate om voginhoud te verminder. Dit kan gedoen word deur metodes soos lugdroging of die gebruik van gespesialiseerde droogtoerusting.
Gradering en sortering:

Gradeer en sorteer die fineerplate op grond van kwaliteit, dikte en ander spesifikasies. Hoër kwaliteit fineer word tipies vir die gesig- en agterlae gebruik.
Gom:

Wend gom op die fineerplate aan. Die gom wat gebruik word, is dikwels 'n fenoliese hars of ander geskikte waterdigte gom.
Eerste samestelling:

Stel die fineerplate saam in 'n paneel met die verlangde aantal lae. Die aantal lae kan wissel na gelang van die dikte en beoogde gebruik van die laaghout.
Eerste warm druk:

Plaas die saamgestelde fineerlae in 'n warm pers. Pas hitte en druk toe om die gom te genees en bind die lae saam. Hierdie proses staan ​​bekend as die eerste warmpers.
Verkoeling en inspeksie:

Laat die gedrukte panele afkoel.
Inspekteer die panele vir kwaliteit, kontroleer die binding en algehele integriteit van die laaghout.
Eerste skuur:

Skuur die oppervlaktes om 'n gladde en eenvormige afwerking te verkry.
Filmaansoek (eerste keer):

Dien 'n laag film (fenoliese of melamien-geïmpregneerde papier) op die oppervlak van die laaghout toe. Hierdie film dien as 'n beskermende en dekoratiewe laag.
Tweede gom:

Dien gom toe op die filmbedekte oppervlak van die laaghout.
Tweede samestelling:

Stel die fineerplate met die film saam in 'n paneel.
Tweede warm druk:

Plaas die saamgestelde fineerlae weer in 'n warmpers. Pas hitte en druk toe om die film aan die laaghoutoppervlak te bind. Dit is die tweede warmpers.
Verkoeling en inspeksie:

Laat die laaghout afkoel.
Inspekteer die voltooide panele vir kwaliteit, om te verseker dat die film behoorlik gebind is en dat die laaghout aan gespesifiseerde standaarde voldoen.
Tweede skuur:

Skuur die oppervlaktes weer om die finale gladde en eenvormige afwerking te verkry.
Sny en rand verseëling:

Sny die laaghoutpanele in standaardgroottes of volgens klantvereistes.
Verseël die rande om die vogweerstand van die laaghout te verbeter.
Kwaliteitbeheer:

Voer kwaliteitskontrole op 'n steekproefbasis uit om te verseker dat die laaghout aan industriestandaarde en klantspesifikasies voldoen.
Verpakking en aflewering:

Verpak die voltooide laaghout vir beskerming tydens vervoer en berging.
Stuur die verpakte laaghout na verspreidingsentrums, kleinhandelaars of direk aan kliënte.
Dit is belangrik om daarop te let dat spesifieke besonderhede van die produksieproses tussen vervaardigers kan verskil, en die gebruik van gevorderde masjinerie kan sekere stappe stroomlyn. Boonop is die nakoming van industriestandaarde en gehaltebeheermaatreëls van kardinale belang vir die vervaardiging van hoë kwaliteit tweemalige gietfilmlaaghout.