Der Produktionsprozess von zweifach geformtem, folienbeschichtetem Sperrholz umfasst mehrere Schritte, um ein hochwertiges Material mit spezifischen Eigenschaften zu schaffen. Hier ist ein allgemeiner Ablauf des Produktionsprozesses:
Furnierpeeling:
Wählen Sie geeignetes Holz je nach Holzart und Qualitätsanforderungen aus.
Schälen Sie Holzstämme mit einer Drehmaschine oder anderen Schälmethoden in Furnierblätter.
Furniertrocknung:
Trocknen Sie die Furnierblätter, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren. Dies kann durch Methoden wie Lufttrocknung oder den Einsatz spezieller Trocknungsgeräte erfolgen.
Benotung und Sortierung:
Sortieren und sortieren Sie die Furnierblätter nach Qualität, Dicke und anderen Spezifikationen. Für die Vorder- und Rückseite werden typischerweise Furniere höherer Qualität verwendet.
Kleben:
Tragen Sie Kleber auf die Furnierblätter auf. Der verwendete Kleber ist häufig ein Phenolharz oder ein anderer geeigneter wasserfester Kleber.
Erster Zusammenbau:
Montieren Sie die Furnierblätter zu einer Platte mit der gewünschten Anzahl Schichten. Die Anzahl der Schichten kann je nach Dicke und Verwendungszweck des Sperrholzes variieren.
Erste Heißpressung:
Legen Sie die zusammengesetzten Furnierschichten in eine Heißpresse. Wenden Sie Hitze und Druck an, um den Klebstoff auszuhärten und die Schichten miteinander zu verbinden. Dieser Vorgang wird als erste Heißpresse bezeichnet.
Kühlung und Inspektion:
Lassen Sie die gepressten Platten abkühlen.
Überprüfen Sie die Qualität der Platten und überprüfen Sie die Verbindung und die Gesamtintegrität des Sperrholzes.
Erster Schleifvorgang:
Schleifen Sie die Oberflächen ab, um ein glattes und gleichmäßiges Finish zu erzielen.
Filmbewerbung (Erstmals):
Tragen Sie eine Schicht Folie (Phenol- oder Melamin-imprägniertes Papier) auf die Oberfläche des Sperrholzes auf. Diese Folie dient als Schutz- und Dekorschicht.
Zweites Kleben:
Tragen Sie Klebstoff auf die mit Folie bedeckte Oberfläche des Sperrholzes auf.
Zweiter Zusammenbau:
Montieren Sie die Furnierblätter mit der Folie zu einer Platte.
Zweite Heißpressung:
Legen Sie die zusammengesetzten Furnierschichten erneut in eine Heißpresse. Üben Sie Hitze und Druck aus, um die Folie mit der Sperrholzoberfläche zu verbinden. Dies ist die zweite Heißpresse.
Kühlung und Inspektion:
Lassen Sie das Sperrholz abkühlen.
Überprüfen Sie die Qualität der fertigen Platten und stellen Sie sicher, dass die Folie ordnungsgemäß verklebt ist und das Sperrholz den festgelegten Standards entspricht.
Zweiter Schleifvorgang:
Schleifen Sie die Oberflächen erneut, um das endgültige glatte und gleichmäßige Finish zu erzielen.
Schneiden und Kantenversiegeln:
Schneiden Sie die Sperrholzplatten in Standardgrößen oder nach Kundenwunsch zu.
Versiegeln Sie die Kanten, um die Feuchtigkeitsbeständigkeit des Sperrholzes zu erhöhen.
Qualitätskontrolle:
Führen Sie stichprobenweise Qualitätskontrollen durch, um sicherzustellen, dass das Sperrholz den Industriestandards und Kundenspezifikationen entspricht.
Verpackung und Versand:
Verpacken Sie das fertige Sperrholz zum Schutz während Transport und Lagerung.
Versenden Sie das verpackte Sperrholz an Vertriebszentren, Einzelhändler oder direkt an Kunden.
Es ist wichtig zu beachten, dass spezifische Details des Produktionsprozesses von Hersteller zu Hersteller unterschiedlich sein können und der Einsatz fortschrittlicher Maschinen bestimmte Schritte rationalisieren kann. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Industriestandards und Qualitätskontrollmaßnahmen von entscheidender Bedeutung für die Herstellung von hochwertigem Sperrholz mit zweifacher Formgebung und Folienbeschichtung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 22. Okt. 2022
