El proceso de producción de madera contrachapada con revestimiento de película de doble moldeo implica múltiples pasos para crear un material de alta calidad con características específicas. A continuación se muestra un flujo generalizado del proceso de producción:
Pelado de chapa:
Seleccione troncos adecuados según las especies de madera y los requisitos de calidad.
Pele los troncos en láminas de chapa utilizando un torno giratorio u otros métodos de pelado.
Secado de chapa:
Seque las láminas de chapa para reducir el contenido de humedad. Esto se puede hacer mediante métodos como el secado al aire o el uso de equipos de secado especializados.
Calificación y clasificación:
Califique y clasifique las láminas de chapa según la calidad, el grosor y otras especificaciones. Por lo general, se utilizan carillas de mayor calidad para las capas frontal y posterior.
Pegado:
Aplique adhesivo a las hojas de chapa. El adhesivo utilizado suele ser una resina fenólica u otro adhesivo impermeable adecuado.
Primer montaje:
Ensamble las hojas de chapa en un panel con la cantidad deseada de capas. El número de capas puede variar según el grosor y el uso previsto del contrachapado.
Primer prensado en caliente:
Coloque las capas de chapa ensambladas en una prensa caliente. Aplique calor y presión para curar el adhesivo y unir las capas. Este proceso se conoce como primera prensa en caliente.
Enfriamiento e Inspección:
Deje que los paneles prensados se enfríen.
Inspeccione la calidad de los paneles, verificando la unión y la integridad general de la madera contrachapada.
Primer lijado:
Lije las superficies para lograr un acabado liso y uniforme.
Solicitud de película (primera vez):
Aplique una capa de película (papel fenólico o impregnado de melamina) a la superficie del contrachapado. Esta película sirve como capa protectora y decorativa.
Segundo pegado:
Aplique adhesivo a la superficie cubierta con película de la madera contrachapada.
Segunda Asamblea:
Ensamble las hojas de chapa con la película en un panel.
Segundo prensado en caliente:
Coloque nuevamente las capas de chapa ensambladas en una prensa caliente. Aplique calor y presión para unir la película a la superficie de madera contrachapada. Esta es la segunda prensa caliente.
Enfriamiento e Inspección:
Deje que la madera contrachapada se enfríe.
Inspeccione la calidad de los paneles terminados, asegurándose de que la película esté adherida adecuadamente y que la madera contrachapada cumpla con los estándares especificados.
Segundo lijado:
Lijar nuevamente las superficies para lograr el acabado final liso y uniforme.
Corte y Sellado de Bordes:
Corte los paneles de madera contrachapada en tamaños estándar o según los requisitos del cliente.
Selle los bordes para mejorar la resistencia a la humedad de la madera contrachapada.
Control de calidad:
Realice controles de calidad por muestreo para garantizar que la madera contrachapada cumpla con los estándares de la industria y las especificaciones del cliente.
Embalaje y envío:
Empaquete la madera contrachapada terminada para protegerla durante el transporte y almacenamiento.
Envíe la madera contrachapada empaquetada a centros de distribución, minoristas o directamente a los clientes.
Es importante tener en cuenta que los detalles específicos del proceso de producción pueden variar entre los fabricantes y el uso de maquinaria avanzada puede agilizar ciertos pasos. Además, el cumplimiento de los estándares de la industria y las medidas de control de calidad es crucial para producir madera contrachapada con revestimiento de película de doble moldeo de alta calidad.
Hora de publicación: 22 de octubre de 2022