Flux de processus de production de contreplaqué filmé moulé en deux temps | Jsylvl

Le processus de production de contreplaqué filmé moulé en deux temps implique plusieurs étapes pour créer un matériau de haute qualité doté de caractéristiques spécifiques. Voici un flux généralisé du processus de production :
Pelage du placage :

Sélectionnez des bûches appropriées en fonction des essences de bois et des exigences de qualité.
Décollez les bûches en feuilles de placage à l'aide d'un tour rotatif ou d'autres méthodes de pelage.
Séchage du placage :

Séchez les feuilles de placage pour réduire la teneur en humidité. Cela peut être fait par des méthodes telles que le séchage à l’air ou en utilisant un équipement de séchage spécialisé.
Classement et tri :

Classez et triez les feuilles de placage en fonction de leur qualité, de leur épaisseur et d'autres spécifications. Des facettes de qualité supérieure sont généralement utilisées pour les couches du visage et du dos.
Collage:

Appliquez de la colle sur les feuilles de placage. L'adhésif utilisé est souvent une résine phénolique ou un autre adhésif imperméable approprié.
Premier assemblage :

Assemblez les feuilles de placage en un panneau avec le nombre de couches souhaité. Le nombre de couches peut varier en fonction de l'épaisseur et de l'utilisation prévue du contreplaqué.
Premier pressage à chaud :

Placez les couches de placage assemblées dans une presse chaude. Appliquez de la chaleur et de la pression pour durcir l'adhésif et lier les couches ensemble. Ce processus est connu sous le nom de première presse à chaud.
Refroidissement et inspection :

Laissez les panneaux pressés refroidir.
Inspectez la qualité des panneaux, en vérifiant la liaison et l’intégrité globale du contreplaqué.
Premier ponçage :

Poncez les surfaces pour obtenir une finition lisse et uniforme.
Demande de film (première fois) :

Appliquer une couche de film (papier phénolique ou imprégné de mélamine) sur la surface du contreplaqué. Ce film sert de couche protectrice et décorative.
Deuxième collage :

Appliquez de l'adhésif sur la surface recouverte d'un film du contreplaqué.
Deuxième Assemblée :

Assemblez les feuilles de placage avec le film en un panneau.
Deuxième pressage à chaud :

Placez à nouveau les couches de placage assemblées dans une presse chaude. Appliquez de la chaleur et de la pression pour lier le film à la surface du contreplaqué. C'est la deuxième presse à chaud.
Refroidissement et inspection :

Laissez le contreplaqué refroidir.
Inspectez la qualité des panneaux finis, en vous assurant que le film est correctement collé et que le contreplaqué répond aux normes spécifiées.
Deuxième ponçage :

Poncez à nouveau les surfaces pour obtenir la finition finale lisse et uniforme.
Scellement de coupe et de bord :

Coupez les panneaux de contreplaqué en tailles standard ou selon les exigences du client.
Scellez les bords pour améliorer la résistance à l’humidité du contreplaqué.
Contrôle de qualité:

Effectuez des contrôles de qualité sur une base d’échantillons pour vous assurer que le contreplaqué répond aux normes de l’industrie et aux spécifications des clients.
Emballage et expédition :

Emballez le contreplaqué fini pour le protéger pendant le transport et le stockage.
Expédiez le contreplaqué emballé aux centres de distribution, aux détaillants ou directement aux clients.
Il est important de noter que les détails spécifiques du processus de production peuvent varier selon les fabricants et que l’utilisation de machines avancées peut rationaliser certaines étapes. De plus, le respect des normes industrielles et des mesures de contrôle de qualité est crucial pour produire du contreplaqué filmé à double moulage de haute qualité.