A fabricação de compensado estrutural envolve várias etapas e processos para transformar a madeira bruta em um produto de madeira projetada forte, durável e dimensionalmente estável.
Aqui está uma visão geral de como o compensado estrutural é normalmente fabricado:
Seleção e descasque de toras:
O processo começa com a seleção de toras de madeira adequadas. Espécies de madeira macia, como pinho ou abeto de Douglas, são comumente usadas para compensados estruturais. As toras selecionadas são então descascadas para remover a camada externa da casca.
Descascar ou Corte Rotativo:
As toras descascadas são então submetidas a corte rotativo ou descascamento. Este processo envolve girar a tora contra uma lâmina, produzindo folhas ou folheados contínuos. Os folheados resultantes são geralmente finos e largos.
Secagem de folheado:
Os folheados são secos para reduzir o seu teor de umidade. Esta é uma etapa crítica para garantir a estabilidade e evitar deformações ou delaminação no produto final.
Classificação e classificação:
As facetas secas são classificadas com base na sua qualidade e classificadas de acordo com o uso pretendido. Folheados de qualidade superior são normalmente usados para camadas frontais e posteriores, enquanto folheados de qualidade inferior podem ser usados para camadas internas.
Mistura e mistura:
Os folheados são então misturados e misturados para criar uma composição consistente para o compensado. Este processo envolve a disposição dos folheados em uma orientação específica para atingir as características desejadas de resistência e estabilidade.
Aplicação de adesivo:
O adesivo, geralmente uma resina de fenol-formaldeído, é aplicado nas facetas. O adesivo serve para unir os folheados sob pressão e calor. O uso de adesivos é um aspecto crucial na fabricação do compensado, contribuindo para sua integridade estrutural.
Montagem e prensagem:
As facetas, agora revestidas com adesivo, são montadas em uma estrutura em camadas. O conjunto é então colocado em uma prensa hidráulica onde são aplicados calor e pressão. Este processo une os folheados, criando um painel forte e rígido.
Prensagem a quente:
As facetas montadas passam por prensagem a quente para curar o adesivo e criar uma ligação estável. A temperatura e a pressão aplicadas durante a prensagem a quente são cuidadosamente controladas para garantir a cura adequada do adesivo e alcançar as propriedades desejadas do compensado.
Resfriamento e corte:
Os painéis de compensado prensado são então resfriados e o excesso de material é aparado para atingir as dimensões finais. O processo de corte garante que os painéis atendam aos requisitos de tamanho especificados para uso em aplicações de construção.
Controle de qualidade e classificação:
Os painéis de compensado acabados passam por inspeções de controle de qualidade. Eles são classificados com base em fatores como aparência, resistência e propriedades estruturais. Os painéis que atendem aos padrões exigidos estão então prontos para distribuição e uso na construção.
Horário da postagem: 16 de outubro de 2023
